開普工程技術(shù)有限公司承接HAZOP分析、LOPA分析、SIL定級等工作，公司擁有多個行業(yè)的設(shè)計、咨詢資質(zhì)，設(shè)計團隊從事化工行業(yè)多年，經(jīng)驗豐富，分析人員具備深厚的風險管理功底且取得HAZOP分析主席證書。 HAZOP分析 危險與可操作性（HAZOP：Hazard Operability取前字母組成）研究是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法，用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險及其原因，尋求必要對策。通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響及可能導致的后果，找出出現(xiàn)變動與偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。 危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結(jié)果報告三個步驟來完成。由各種專業(yè)人員按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。
HAZOP是全面考察對象分析，對每一個細節(jié)提出問題，如在工藝過程的生產(chǎn)運行中，要了解工藝參數(shù)與設(shè)計要求不一致的地方（即發(fā)生偏差），繼而進一步分析偏差出現(xiàn)的原因及其產(chǎn)生的結(jié)果，并提出相應(yīng)的對策。具體為：
HAZOP方法基本原理就是從“偏離”（如壓力過高、壓力過低、液位無、液位過高等）出發(fā)，反向產(chǎn)生查找偏離的“原因”，正向查找偏離導致的不利“后果”識別“原因-偏離-后果”整個危險傳播路徑上已有的“安全措施”，如果已有安全措施不夠,則提出“建議措施”，將風險降低到可接受的范圍。 LOPA分析 保護層分析（LOPA）是半定量的工藝危害分析方法之一。用于確定發(fā)現(xiàn)的危險場景的危險程度，定量計算危害發(fā)生的概率，已有保護層的保護能力及失效概率，如果發(fā)現(xiàn)保護措施不足，可以推算出需要的保護措施的等級。 LOPA是由事件樹分析發(fā)展而來的一種風險分析技術(shù)，作為辨識和評估風險的半定量工具，是溝通定性分析和定量分析的重要橋梁與紐帶。LOPA耗費的時間比定量分析少，能夠集中研究后果嚴重或高頻率事件，善于識別、揭示事故場景的始發(fā)事件及深層次原因，集中了定性和定量分析的優(yōu)點，易于理解，便于操作，客觀性強，用于較復雜事故場景效果甚佳。所以在工業(yè)實踐中一般在定性的危害分析如HAZOP，檢查表等完成之后，對得到的結(jié)果中過于復雜的、過于危險的以及提出了SIS要求的部分進行LOPA，如果結(jié)果仍不足以支持最終的決策，則會進一步考慮如QRA等定量分析方法。 LOPA先分析未采取獨立保護層之前的風險水平，通過參照一定的風險容許準則，再評估各種獨立保護層將風險降低的程度，其基本特點是基于事故場景進行風險研究。 保護層是一類安全保護措施，它是能有效阻止始發(fā)事件演變?yōu)槭鹿实脑O(shè)備、系統(tǒng)或者動作。兼具獨立性、有效性和可審計性的保護層稱為獨立保護層（Independent Protection Layer，IPL），它既獨立于始發(fā)事件，也獨立于其他獨立保護層。正確識別和選取獨立保護層是完成LOPA分析的重點內(nèi)容之一。典型化工裝置的獨立保護層呈“洋蔥”形分布，從內(nèi)到外一般設(shè)計為：過程設(shè)計、基本過程控制系統(tǒng)、警報與人員干預、安全儀表系統(tǒng)、物理防護、釋放后物理防護、工廠緊急響應(yīng)以及社區(qū)應(yīng)急響應(yīng)等。 在開展化工過程工藝危害分析時，保護層是否足夠，能否有效防止事故的發(fā)生是分析人員最為關(guān)注的一個問題。保護層分析（Layer of protection analysis，簡稱LOPA）是在定性危害分析（如HAZOP）的基礎(chǔ)上，進一步評估保護層的有效性，并進行風險決策的系統(tǒng)方法。 其主要目的是確定是否有足夠的保護層使過程風險滿足企業(yè)的風險可接受標準。LOPA是一種半定量的風險評估技術(shù)，通常使用初始事件頻率、后果嚴重程度和獨立保護層（IPL）失效頻率的數(shù)量級大小來近似表征場景的風險。
SIL定級
安全完整性等級（SIL,Safety Integrity Levels）是對安全儀表系統(tǒng)各個安全儀表功能（SIF,Safety Instrumented Function）的能力的衡量。在實際的生產(chǎn)過程中，過程風險越高，對安全系統(tǒng)安全性能的要求越高。 SIL定級需要依據(jù)以下步驟順序執(zhí)行：①設(shè)置安全目標（風險矩陣及風險可接受標準）；②填寫SIF回路屬性（觸發(fā)機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)，后果等）；③分析初始事件，匹配初始風險；④獨立保護層分析匹配；⑤確認是否需要配置SIF回路；⑥為配置的SIF回路指定其所需的SIL等級。 在進行SIL定級時，每種事件的失效都有對應(yīng)的失效模式，因此概率是可以統(tǒng)計的，事件的概率可以參考：GB/AQ、CCPS、EXIDA、OREDA等權(quán)威數(shù)據(jù)庫。識別SIF回路時要全面，SIF回路數(shù)量的確定通常與場景相關(guān)；除考慮正常的聯(lián)鎖設(shè)置外，還需結(jié)合HAZOP分析，將其中一些高風險的事故劇情、復雜的事故劇情、后果嚴重的事故劇情拎出來進行分析，因此HAZOP報告的質(zhì)量為影響SIL定級的關(guān)鍵因素。 SIL定級過程還要注意以下幾點：例如，風險可接受標準的制定需要結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀；SIL定級中初始事件及修正因子影響結(jié)果的準確度；SIL定級中“IPL”三個特性（功能性、完整性、可靠性）的細節(jié)把握；在役裝置中現(xiàn)場調(diào)研及MOC變更梳理。 此外，在SIL定級報告中，當SIF回路定級結(jié)果為a時，該回路無SIL等級，RRF為1-10之間；a的定義為：保留該SIF回路的功能，對其SIL等級不做要求。SIF回路滿足其SIL等級，要求SIF回路（包含觸發(fā)機構(gòu)、邏輯處理器、最終元件）的PFD值和HFT（硬件故障裕度）同時滿足其要求。 三種分析方法之間的關(guān)系：LOPA分析是HAZOP分析的繼續(xù)，可以解決HAZOP分析中殘余風險不能定量化的不足，是對HAZOP分析結(jié)果的豐富和補充；SIL分析則在LOPA分析的基礎(chǔ)上，進一步對需要增加的安全儀表系統(tǒng)（SIS）進行設(shè)計，并對LOPA分析結(jié)果進行驗證，即HAZOP、LOPA分析是SIL分析的前期準備工作。 | 
