電石，化學(xué)名稱為碳化鈣，分子式為CaC2 ，外觀為灰色、棕黃色、黑色或褐色塊狀固體，是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料，利用電石為原料可以合成一系列的有機(jī)化合物，為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥提供原料。它的主要用途有： （1）電石與水反應(yīng)生成的乙炔可以合成許多有機(jī)化合物，例如：合成橡膠、人造樹脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同時乙炔一氧焰廣泛用于金屬的焊接和切割。 （2）加熱粉狀電石與氮氣時，反應(yīng)生成氰氨化鈣，即石灰氮，加熱石灰氮與食鹽反應(yīng)生成的氰熔體用于采金及有色金屬工業(yè)。 （3）電石本身可用于鋼鐵工業(yè)的脫硫劑。 電石生產(chǎn)原理 電石（碳化鈣），分子式為（CaC2)的生產(chǎn)過程是將合格的生石灰、焦炭碳或蘭碳按要求配比投入電石爐內(nèi)，爐料憑借電極產(chǎn)生的電弧熱和電阻熱在2000～2200℃的高溫下反應(yīng)而制得電石（碳化鈣）。電石（碳化鈣）的生成反應(yīng)式如下：
CaO+3C=CaC2+CO↑-11.13千卡
電石生成過程是一個吸熱反應(yīng)，為完成此反應(yīng)，必須供給大量熱能，所以電石生產(chǎn)是一個高能耗產(chǎn)品。在電石（碳化鈣）生在過程中副產(chǎn)爐氣一氧化碳（CO）回收凈化除塵后綜合利用。 電石生產(chǎn)工藝 在電石生產(chǎn)中，電能通過電極輸入爐內(nèi)，產(chǎn)生電弧和電阻熱，進(jìn)行電石生成反應(yīng)。其工藝流程如下： 1、電石爐供料：成品焦炭和生石灰通過輸送、配料，輸送至環(huán)型給料機(jī)（目前也有環(huán)形料車等），通過環(huán)型給料機(jī)將混合好的爐料分配到料倉中，料倉中的原材料由加料裝置通過加料管將料加到爐內(nèi)，通過電弧冶煉反應(yīng)生成電石。
2、供料控制：電石爐給料，根據(jù)工藝需要，由DCS控制系統(tǒng)對電石爐、配料等進(jìn)行控制，電石爐料倉與爐頂料倉均由物料傳感器來控制。 3、電石生產(chǎn)：石灰原料和焦炭原料由加料裝置通過加料管將料加到爐內(nèi)。電能由變壓器和導(dǎo)電系統(tǒng)經(jīng)自焙電極輸入爐內(nèi)，石灰和炭素原料通過電弧冶煉產(chǎn)生的高溫轉(zhuǎn)變成電石。冶煉好的電石，從爐口出爐，熔融電石流入牽引小車上的電石鍋內(nèi)，由卷揚機(jī)將小車?yán)嚼鋮s廠房內(nèi)進(jìn)行冷卻。電石生產(chǎn)排出的含有一氧化碳的爐氣經(jīng)降溫凈化后輸送到氣柜，作為氣燒石灰窯燃料用于燒制石灰（目前運行的大部分裝置都用電石尾氣燒石灰）。 4、電石出爐：出爐時，須用電弧燒穿爐眼，利用燒穿器（目前普遍使用出爐機(jī)器人）產(chǎn)生的電弧打開爐眼，熔融的電石從爐嘴流入電石坩堝，電石坩堝由軌道小車?yán)诫娛鋮s廠房，冷卻后的電石外運。 | 
